選擇性激光熔融技術(shù)( Selective Laser melting,SLM),又稱(chēng)為激光熔融焊接技術(shù),這種技術(shù)利用高能量激光照射并完全熔融金屬粉末形成3D形狀,是一種非常有潛力的金屬增材制造技術(shù),通常情況下也被認為是選擇性激光燒結( Selective Laser Sintering,SLS)技術(shù)的一種分支技術(shù)。
SLS所用的金屬材料是經(jīng)過(guò)處理的與低熔點(diǎn)金屬或者分子材料的混合粉末,在加工的過(guò)程中低熔點(diǎn)的材料熔化但高熔點(diǎn)的金屬粉末是不熔化的。利用被熔化的材料實(shí)現黏結成型,所以實(shí)體存在孔隙,力學(xué)性能差,要使用的話(huà)還要經(jīng)過(guò)高溫重熔。
SLM打印整個(gè)過(guò)程開(kāi)始于三維CAD數據切片,將3D數據轉化成許多個(gè)2D數據,通常每層厚度在20m到100pm之間。3DCAD數據的格式通常為STL文件,這種格式也通常用于其他分層3D打印技術(shù)。將CAD數據導入切片軟件并設置各種屬性參數,也可以設置一些打印的控制參數。SLM在打印過(guò)程中,首先是在基板上均勻地打印一薄層,然后通過(guò)Z軸的移動(dòng)實(shí)現3D形狀打印。
整個(gè)打印過(guò)程中都在一個(gè)密閉容器中進(jìn)行,其中充有惰性氣體氬氣或者氮氣,使氧氣的含量降低在0.05%。SLM工作方式為,通過(guò)控制振鏡來(lái)實(shí)現激光對平鋪粉末進(jìn)行照射,加熱金屬直至完全熔化,每完成一個(gè)層面的照射工作臺就向下移動(dòng),平鋪機構則重新進(jìn)行平鋪作業(yè),然后激光完成下一層的照射,使新鋪的一層粉末熔化,并與上一層進(jìn)行熔融黏結在一起,重復這一循環(huán)動(dòng)作,最終完成3D幾何形狀。通常工作空間內充有惰性氣體,避免金屬粉末被氧化,有些具備空氣循環(huán)系統來(lái)消除激光產(chǎn)生的火花。
SLM打印的零件具有高密度和高強度的特性,SLM打印過(guò)程是非常高能量的,每一層金屬粉末必須加熱至金屬的熔點(diǎn)。高溫使SLM最終的打印材料內部殘余應力,這會(huì )影響零件的機械性能。
以上就是悟空打印坊3D打印為大家介紹的有關(guān)SLM金屬3D打印的技術(shù)原理是怎樣的分析,希望可以給大家提供參考。