如何提高SLA光固化3D打印機的效率呢？下面就來(lái)給大家提供介紹。
1．影響制作時(shí)間的因素
光固化成型零件是由固化層逐層累加形成的，成型所需要的總時(shí)間由掃描固化時(shí)間及輔助時(shí)間組成，成型過(guò)程中，每層零件的輔助時(shí)間與固化時(shí)間的比值反映了成型設備的利用率，當實(shí)體體積越小，分層數越多時(shí)，輔助時(shí)間所占的比例就越大，如制作大尺寸的薄殼零件，這時(shí)成型設備的有效利用率很低，因此，在這種情況下，減少輔助時(shí)間對提高成型效率是非常有利的。
2．減少制作時(shí)間的方法
針對成型零件的時(shí)間構成，在成型過(guò)程中，可以通過(guò)改進(jìn)加工工藝、優(yōu)化掃描參數等方法，減少零件成型時(shí)間，提高加工效率，實(shí)際使用時(shí)通常采用以下幾種措施：
(1)減少輔助成型時(shí)間
輔助時(shí)間與成型方法有關(guān)，一般可通過(guò)如下公式表示為：tp一鋤十?huà)D+‰ (2 13)
式中，tpl為工作臺升降運動(dòng)所需要的時(shí)間；tp2為完成樹(shù)脂涂覆所需要的時(shí)間；lp3為等待液面平穩所需的時(shí)間。
減少升降時(shí)間、樹(shù)脂涂覆時(shí)間及等待時(shí)間，可以減少成型中的輔助時(shí)間。
(2)選擇層數較小的制作方向
零件的層數對成型時(shí)間的影響很大，對于同一個(gè)成型零件，不同的制作方向需要的成型時(shí)間差別較大?？焖俪尚头椒ㄖ谱髁慵r(shí)，在保證質(zhì)量的前提下，應盡量減少制作層數。
對零件制作方向進(jìn)行優(yōu)化選擇可以減少成型時(shí)間，對比不同制作方陽(yáng)的成型時(shí)間，可以看出，選擇制作層數較少的制作方向，零件制作時(shí)間不同程度地減少，有的甚至減少了近70%的制作時(shí)間。
以上就是為大家介紹的有關(guān)如何提高SLA光固化3D打印機的效率的分析，希望可以給大家提供參考。
公安機關(guān)備案號:44030902000839
郭生
