前處理主要是對原型的CAD模型進(jìn)行數據轉換、擺放方位確定、施加支撐和切片分層的過(guò)程,實(shí)際上就是為原型的制作準備數據。下面以某一小手柄的制作為例來(lái)介紹光固化原型制作的前處理過(guò)程。
一、CAD三維造型
CAD模型即三維實(shí)體造型,是快速原型制作必需的原始數據源,可以在各種CAD軟件上實(shí)現。
二、數據轉換
數據轉換是對產(chǎn)品CAD模型的近似處理,主要是生成STI。格式的數據文件,實(shí)際上就是采用若干小三角形片來(lái)逼近模型的外表面。
三、確定擺放方位
擺放方位的確定需要綜合考慮制作時(shí)間和效率、后續支撐的施加以及原型的表面質(zhì)量等因素。一般為了縮短原型制作時(shí)間并提高制作效率,將尺寸最小的方向作為疊層方向,有時(shí)為了提高原型制作質(zhì)量以及提高某些關(guān)鍵尺寸和形狀的精度,將最大的尺寸方向作為疊層方向擺放;為了減少支撐量、節省材料并方便后處理,有時(shí)也會(huì )采用傾斜擺放。小手柄尺寸較小,為了保證軸部外徑以及內孔尺寸的精度,選擇直立擺放,同時(shí)考慮到支撐作用,小手柄的大端朝下擺放。
四、施加支撐
施加支撐是光固化快速原型制作前處理階段的重要工作,這一工作的好壞直接影響原型制作的成功與否,可以手工進(jìn)行,也可以通過(guò)軟件自動(dòng)實(shí)現。但通過(guò)軟件自動(dòng)實(shí)現的一般都要經(jīng)過(guò)人工核查,進(jìn)行必要的修改和刪減。目前,為了便于在后續處理中去除支撐及獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量,采用點(diǎn)支撐這種比較先進(jìn)的支撐類(lèi)型,即支撐與需要支撐的模型面之間為點(diǎn)接觸
快速原型制作中支撐是與原型同時(shí)進(jìn)行的,支撐結構除了確保原型的每一結構部分都能可靠、固定之外,還有助于減少原型在制作過(guò)程中發(fā)生的翹曲變形。
五、切片分層
支撐施加完畢后,根據設備系統設定的分層厚度沿著(zhù)高度方向進(jìn)行切片,生成RP系統需求的SI,c格式的層片數據文件,提供給光固化快速原型制作系統,進(jìn)行原型制作。
以上就是為大家介紹的有關(guān)3D打印加工制造的前處理工藝流程是怎樣的分析,希望可以給大家提供參考。
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