選擇性激光燒結的工藝過(guò)程根據材料的不同可分為高分子粉末材料燒結工藝、金屬零件間接燒結工藝、金屬零件直接燒結工藝和陶瓷粉末燒結工藝。其中高分子粉末材料燒結工藝使用最為廣泛,因此這里對其進(jìn)行詳細介紹。高分子粉末材料燒結工藝高分子粉末材料燒結一般可以分為前處理、粉層激光燒結疊加以及后處理乏個(gè)階段。
一、前處理
前處理階段主要是利用UG、Pro/E、Catia等軟件完成模型的三維CAD造型,并通過(guò)STI。數據轉換將模型轉換成STL格式的數據文件,再將模型STL格式的數據文件導人特定的分層軟件中進(jìn)行分層處理,最后將分層數據輸入到粉末激光燒結快速成型系統中。
二、粉層激光燒結疊加
粉末激光燒結快速成型系統會(huì )根據接收到的數據,在設定的工藝參數下,自動(dòng)完成原型的逐層粉末燒結疊加。與其他快速成型工藝相比較而言,SLS工藝中成型區域溫度的控制是比較重要的。
加工開(kāi)始前,需要對成型空間進(jìn)行預熱,對于PS高分子材料,預熱溫度需要達到100℃左右,在預熱的過(guò)程中需要根據原型的結構特點(diǎn)確定制作方位。當擺放位置確認后,將狀態(tài)調整為加工狀態(tài),然后進(jìn)行層厚、激光掃描速度和掃描方式、激光功率、燒結間距等丁藝參數的設置。當成型區域的溫度達到預定值時(shí),便可開(kāi)始加工。
在加工過(guò)程中,為確保制件燒結質(zhì)量,減少翹曲變形,需要根據截面的變化,相應地調整粉料預熱的溫度。當所有疊層自動(dòng)燒結疊加完畢后,需等待原型部分充分冷卻,再取出原型進(jìn)行后處理。
三、后處理
激光燒結后的PS原型件,本身的力學(xué)性能是比較低的,其表面的光潔度也比較低,既不能滿(mǎn)足作為功能件的要求,也不能滿(mǎn)足精密鑄造的要求。岡此,需要對PS原型件進(jìn)行一定的后處理才能在各種場(chǎng)合使用。一般的丁藝分為兩種:一種是對PS原型件進(jìn)行樹(shù)脂處理,提高原型件的強度使其可以用于功能型測試零件。另一種就是使用鑄造蠟進(jìn)行處理提高制件的表面光潔度和強度。經(jīng)過(guò)浸蠟處理的制件可作為蠟模直接用于精密鑄造。
以上就是為大家介紹的有關(guān)3D打印選擇性激光燒結SLS產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程是怎樣的分析,希望可以給大家提供參考。
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