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3D打印金屬模型時(shí)應該注意些什么

責任編輯：悟空打印坊發(fā)布時(shí)間：2018-08-03

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隨著(zhù)3D打印機的技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的材料可以進(jìn)行3D打印，現在金屬也可以進(jìn)行3D打印了，但是由于材料的特殊性，3D打印金屬模型過(guò)程中還存在一些問(wèn)題，那么3D打印金屬模型時(shí)應該注意些什么呢？

3d打印五金手板模型

孔隙
零件3D打印過(guò)程中，內部非常小的孔穴會(huì )形成孔隙，這可由3D打印工藝本身或者粉末引起。這些微孔會(huì )降低零件的整體密度，導致裂紋和疲勞問(wèn)題的出現。

密度
零件的致密度與孔隙量成反比。零件氣孔越多，密度越低，在受力環(huán)境下越容易出現疲勞或者裂紋。對于關(guān)鍵性應用，零件的致密度需要達到99%以上。

殘余應力
在金屬3D打印中，殘余應力由冷熱變化、膨脹收縮過(guò)程引起。當殘余應力超過(guò)材料或者基板的拉伸強度，將有缺陷產(chǎn)生，如零件有裂紋或者基板翹曲。

裂紋
除了零件內部孔隙會(huì )產(chǎn)生裂紋外，熔融金屬凝固或某片區域進(jìn)一步加熱也會(huì )出現裂紋。如果熱源功率太大，冷卻過(guò)程中可能會(huì )產(chǎn)生應力。分層現象有可能會(huì )出現，導致層間發(fā)生斷裂。

翹曲
為了確保打印任務(wù)能順利開(kāi)始，打印的第一層熔融在基板上。當打印完成后，通過(guò)CNC加工使零件從基板上分離。然而，如果基板熱應力超過(guò)了其強度，基板會(huì )發(fā)生翹曲，最終會(huì )導致零件發(fā)生翹曲，會(huì )有致使刮刀撞到零件的風(fēng)險。

以上就是悟空打印坊為大家介紹的有關(guān)3D打印金屬模型時(shí)應該注意些什么的分析，希望可以給大家提供參考。

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