金屬3D打印模型質(zhì)量的影響因素有哪些
責任編輯：悟空打印坊 發(fā)布時(shí)間：2018-08-02
越來(lái)越多的3D打印機可以進(jìn)行金屬3D打印，但是在實(shí)際的打印過(guò)程中，3D打印金屬的成品率不是很高，那么金屬3D打印模型質(zhì)量的影響因素有哪些呢，注意有三大要素：原材料、工藝參數、熱應力殘余，下面就來(lái)為大家進(jìn)行具體介紹。
工藝參數對能量密度輸入的影響
每個(gè)最終的零件都是由一層層熔融而成，每熔融一層，平臺下降，新的粉末鋪滿(mǎn)此層重復上述過(guò)程。其真正的成型原理是激光將一定能量密度的能量輸入粉末層，使得所掃描的區域內粉末達到熔融狀態(tài)，粉末接收到的能量密度與激光所輸入和燒結過(guò)程中所控制的參數有關(guān)，比如掃描速度，掃描間距，掃描功率，激光的能量在金屬粉末表面形成熔池，熔池影響周?chē)勰┏尚托Ч?/span>
原材料及耗材
金屬3D打印發(fā)生在一個(gè)充滿(mǎn)氬氣的成形倉中，這里氧氣含量低于100ppm，以確保在激光掃描時(shí)不產(chǎn)生氧化物。而且用于3D打印的金屬材料在純凈度、球型度、粒徑分布和含氧量等方面都有嚴格的要求?，F在市面上常見(jiàn)的金屬材料有鈦合金、不銹鋼、鈷鉻合金、鎳基合金和鋁合金等。金屬基材的材質(zhì)及厚度也決定了打印成品的品質(zhì)及精度。增大基板厚度和提高基板溫度可顯著(zhù)抑制造型物翹曲、提高造型物尺寸精度。
殘余熱應力：
再就是殘余應力，殘余應力是快速加熱和冷卻的必然產(chǎn)物，這是激光粉末熔化工藝的固有特性。殘留應力具有破壞性。當我們在一個(gè)加工層頂部增加另一個(gè)加工層時(shí)，應力隨之形成并累積，這可能導致零件變形，其邊緣卷起，之后可能會(huì )脫離支撐，在零件下表面較大且貼合基板的情況下，零件邊緣會(huì )脫離基板。在比較極端的情況下，應力可能會(huì )超出零件的強度，造成零件破壞性開(kāi)裂或基板變形。
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郭生
