西門(mén)子推出了一款革命性的3D打印機械手臂末端夾具，這一突破性的應用案例，不僅在節省時(shí)間和成本上取得了顯著(zhù)成效，更在減少碳排放上邁出了重要一步。通過(guò)拓撲優(yōu)化技術(shù)，這款機械手能夠輕松搬運電池單元，實(shí)現了超過(guò)90%的碳排放減少，這在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域是一個(gè)巨大的飛躍。

這款末端夾具的設計采用了最新的增材制造技術(shù)，結合了數字化的概念，從設計、仿真到優(yōu)化，每一個(gè)環(huán)節都經(jīng)過(guò)了精心的計算和模擬。與傳統的大型、復雜且能耗高的末端效應器相比，這款3D打印的末端夾具不僅體積更小、重量更輕，而且操作更為靈活，適用于各種精密的裝配任務(wù)。

在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中，這款末端夾具的優(yōu)勢顯而易見(jiàn)：成本和二氧化碳排放量降低了90%，小型機器人的使用進(jìn)一步降低了能耗，能源和維護成本節約了50%。此外，新型末端夾具的生產(chǎn)周期大大縮短，零件數量的減少簡(jiǎn)化了裝配過(guò)程，重量減輕超過(guò)90%，這不僅提高了生產(chǎn)效率，也使得產(chǎn)品的維護更加便捷。

1. 產(chǎn)品設計與模擬

利用最先進(jìn)的人工智能自動(dòng)化拓撲優(yōu)化技術(shù)，可快速生成新的創(chuàng )新設計，實(shí)現優(yōu)化的質(zhì)量和性能目標。利用聚合建模技術(shù)，可以輕松修改這些模型。

以前的機械手由金屬制造，重量較大，而且需要組裝 30 多個(gè)部件，既復雜又耗時(shí)。新的夾具是 3D 打印的，只有 5 個(gè)塑料部件。

2. 利用3D打印加工

該機械手由 PA 2200 減碳粉末制成。這為將二氧化碳排放量從 300 千克減少到 28 千克做出了一定貢獻。

正常運行時(shí)間比市場(chǎng)上的傳統機器高 25%，與其他工業(yè)級別設備相比，每個(gè)零件的成本降低 25%，提高質(zhì)量 - 市場(chǎng)上最高的零件質(zhì)量，零件與零件之間，機器與機器之間為工業(yè)自動(dòng)化準備就緒。