3D打印服務(wù)眼鏡行業(yè)，快速設計研發(fā)成為可能【3D打印眼鏡】
責任編輯：悟空打印坊 發(fā)布時(shí)間：2019-06-11
眼鏡的研發(fā)設計有了3D打印，使得以前需要半個(gè)月才能完成的事情，現在一個(gè)星期就可以完成，3D打印服務(wù)眼鏡行業(yè)，快速設計研發(fā)成為可能，下面為大家進(jìn)行介紹。
一款眼鏡設計圖紙完成之后，第一道工序就是開(kāi)模。在眼鏡行業(yè)發(fā)展之初，開(kāi)模全靠經(jīng)驗老到的師傅耐心地一點(diǎn)一點(diǎn)敲打出來(lái)，對匠人的經(jīng)驗技術(shù)要求極高，手工制作不出“兩片相同的樹(shù)葉”，滿(mǎn)足不了工業(yè)化生產(chǎn)嚴格的公差與標準化要求。技術(shù)因需求而進(jìn)步，3D打印建模應運而生，在模具制作領(lǐng)域展現出強大的優(yōu)勢。
3D打印相比傳統手工制模，有著(zhù)不可替代的優(yōu)勢——精準，而且迅速。傳統的模具制作，需要7到8個(gè)熟練匠人打造7天以上，而現在，SLA光固化成型3D打印機制作模具只要1個(gè)人、7個(gè)小時(shí)。
一款產(chǎn)品從研發(fā)中心設計部門(mén)設計出來(lái)后，歷經(jīng)3D打印——數控粗雕——數控精雕，可以迅速地投入生產(chǎn)。新技術(shù)的應用不僅結束了企業(yè)對模具的依賴(lài)，實(shí)現了“把一個(gè)想法迅速轉變?yōu)闃悠穼?shí)體”的愿望，新樣品周期從40多天縮短到20天，大大提高了客戶(hù)的滿(mǎn)意度。
3D打印服務(wù)于眼鏡行業(yè)的優(yōu)勢。
零時(shí)間交付
個(gè)性化定制3D打印眼鏡，減輕了庫存壓力。3D打印可以按需定制，即時(shí)生產(chǎn)消除了眼鏡行業(yè)常見(jiàn)的倉庫風(fēng)險，眼鏡店可以根據客戶(hù)訂單使用3D打印制造定制產(chǎn)品，所以新的商業(yè)模式成為可能。
產(chǎn)品多樣化不增加成本
傳統的制造設備功能較少，做出的種類(lèi)有限。而一臺3D打印機可以同時(shí)打印多副不同形狀的眼鏡，它可以每次都作出不同形狀的物品。3D打印省去了培訓工程師或購置新設備的成本，只需要數字設計數據和一批原材料就可以實(shí)現眼鏡的制造。
設計空間無(wú)限
傳統的眼鏡制造技術(shù)能夠制造的形狀有限。3D打印可以突破技術(shù)限制，開(kāi)辟巨大的設計空間，滿(mǎn)足各類(lèi)不同人群的佩戴需求。
就傳統制造而言，物體形狀越復雜，制造成本越高。對3D打印而言，制造一個(gè)華麗、形狀復雜的物品成本不增加。
以上就是悟空打印坊深圳3D打印為大家介紹的有關(guān)3D打印服務(wù)眼鏡行業(yè)，快速設計研發(fā)成為可能的介紹。希望大家喜歡。
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郭生
