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3D打印夾具服務(wù)極大減少生產(chǎn)時(shí)間及成本【深圳3D打印夾具】

責任編輯：悟空打印坊發(fā)布時(shí)間：2019-05-31

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隨著(zhù)3D打印技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)使用3D打印服務(wù)，夾具也是一樣的，關(guān)于3D打印當前的話(huà)題似乎總是圍繞著(zhù)如何生產(chǎn)出更好的原型或者打印出更好的零部件。這些的確是3D打印的意義所在，然而還有一個(gè)特別有價(jià)值的應用領(lǐng)域是3D打印工裝夾具——定制化、節省時(shí)間和適合具體的工作需求的夾具。

3D打印技術(shù)生產(chǎn)優(yōu)化后與傳統加工相比，交貨時(shí)間縮短84%，成本降低56%優(yōu)化夾具設計，提高其功能性，進(jìn)行減重設計并加快生產(chǎn)時(shí)間，大尺寸成型平臺能夠在2-3個(gè)工作日內進(jìn)行項目?jì)炔恐苻D。3D打印使焊接夾具重量減輕，可提高機動(dòng)性，加快項目周轉，僅需兩天。采用增材制造流程，最終焊接夾具生產(chǎn)時(shí)間減少84%，夾具成本降低56%。

3D打印模型之汽車(chē)導光帶

增材制造與傳統制造相比，在制造夾具時(shí)提供了諸多優(yōu)點(diǎn)。3D打印除了具有速度和成本優(yōu)勢外，還可以制作極其復雜的形狀，而傳統制造是無(wú)法做到的。對焊接夾具進(jìn)行拓撲優(yōu)化，減少了材料的使用，對零件功能無(wú)任何不利影響。減少材料的使用，降低夾具的生產(chǎn)成本和打印時(shí)間，用單一的策略以實(shí)現兩個(gè)客戶(hù)的主要目標。更輕的3D打印焊接夾具也更容易操作，這帶來(lái)了額外的功能改進(jìn)。通過(guò)減輕重量和增強零部件的強度是3D打印設計和制造一個(gè)零件的特別優(yōu)勢。

隨著(zhù)3D打印技術(shù)的出現，工裝夾具的制造找到了新的解決方案。3D打印特別適合小批量、復雜產(chǎn)品的制造，而且可以與前端的夾具CAD設計無(wú)縫銜接，實(shí)現無(wú)?；圃?，對于需要用到夾具的企業(yè)來(lái)說(shuō)，用3D打印技術(shù)來(lái)定制夾具，成本最低、效率最高、效果最好。如今，定制的3D打印夾具和固定裝置在汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)、醫學(xué)設備生產(chǎn)、航空航天及其他重工業(yè)中的應用已成為普遍現象。

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