3D打印在企業(yè)的應用場(chǎng)景非常廣泛,僅輔助制造方面的應用就可以有十幾種應用場(chǎng)景,如工裝、夾具、裝配定位輔具、工具托架、托盤(pán)、質(zhì)量保證的工具等等。那么3D打印在工裝模型輔助制造中有什么樣的作用呢?下面來(lái)給大家進(jìn)行介紹。
福特汽車(chē)公司通過(guò)在試驗廠(chǎng)建立一個(gè)專(zhuān)門(mén)的3D車(chē)間,本地工人可以利用3D打印技術(shù)24小時(shí)內在現場(chǎng)直接打印制造他們所需的工具,使其能夠在新款車(chē)投入大規模生產(chǎn)之前確保設計到位,同時(shí)也給工程師們更多時(shí)間迭代所有定制工具的設計。
這些工具的制造周期也大幅縮短,從原先平均10周包括設計與制造在內的外部合同,到現在即使是復雜的裝配夾具制造,最遲也能在10天內完成。與常規生產(chǎn)傳統工具的成本相比,每個(gè)定制工具可以節省1000歐元,如夾具和治具的制造。此外,裝配輔助工具比傳統工具輕70%。僅福特??怂苟?,就已使用超過(guò)50種不同增材制造的工具用于其系列生產(chǎn)。通過(guò)打印這些部件,大大延長(cháng)了機器的正常運行時(shí)間,且生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)需長(cháng)時(shí)間暫停。
更重要的是,這些3D打印的工具給福特員工的身心健康帶來(lái)了很大好處。長(cháng)期使用傳統的金屬工具,工作量較為繁重,且隨著(zhù)時(shí)間的推移,會(huì )對工人的健康產(chǎn)生影響。依照3D打印目前的材料范圍足以替代金屬工具,這給組裝人員相對減輕了工作負擔。
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