選擇性激光燒結工藝使用的材料一般有石蠟、高分子、金屬、陶瓷粉末和它們的復合粉末材料。材料不同,其具體的激光與粉末材料的相互作用及燒結工藝也略有不同。 激光能量是激光燒結快速成型工藝所必需的
如何提高SLA光固化3D打印機的效率呢?下面就來(lái)給大家提供介紹。 1.影響制作時(shí)間的因素 光固化成型零件是由固化層逐層累加形成的,成型所需要的總時(shí)間由掃描固化時(shí)間及輔助時(shí)間組成,成型過(guò)程中,每層
3D打印機的成型參數有哪些呢?下面來(lái)為大家進(jìn)行介紹。 1、光斑大小帶來(lái)的影響 SLA制作時(shí),由于光斑比一個(gè)點(diǎn)大很多,所以它不能被視為一個(gè)光點(diǎn)忽略不計,而需要考慮實(shí)際寬度與光斑半徑的大小是否一致。光斑
3D打印材料形態(tài)的變化直接影響成型過(guò)程及成型件精度。在SL過(guò)程中,樹(shù)脂在從液態(tài)到固態(tài)的聚合反應過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生線(xiàn)性收縮和體積收縮。線(xiàn)性收縮將導致在逐層堆積時(shí)層問(wèn)應力的產(chǎn)生,這種層間應力使成型件變形翹曲,
影響成型件精度最原始的因素是設備誤差。設備誤差主要是由成型機造成的,這樣我們就要從設計和硬件系統上加以控制,在設備出廠(chǎng)前減小設備的誤差,進(jìn)而提高制件的精度,提高成型機器的硬件系統可靠性。減小設備
SLA制作的實(shí)質(zhì)就是將符合用戶(hù)要求的模型,無(wú)淪其具有怎樣的結構,都可以離散成一組二維薄層,再對每層進(jìn)行掃描,層層凝結黏附,最終形成實(shí)體原型。在加工中,制成件的精度與很多因素有著(zhù)必然聯(lián)系,那么數據轉換對
SLA光固化3D打印機加工過(guò)程中工件托板支架的上下移動(dòng)和取出工件后會(huì )令樹(shù)脂槽里的樹(shù)脂液面變化,造成樹(shù)脂液面不在激光掃描的最佳工作高度,進(jìn)而影響工件的成型尺寸和精度。常用以下3種機構讓工作
有些SL設備中常設有涂覆刮平系統,用于完成對樹(shù)脂液面的涂覆作用。涂覆刮平運動(dòng)可以使液面盡快流平,進(jìn)而提高涂覆效率并縮短成型時(shí)間?,F在常用的涂覆機構主要有吸附式、浸沒(méi)式和吸附浸沒(méi)式3種。
SLA光固化3D打印機光學(xué)掃描系統有數控X-Y導軌式掃描系統和振鏡式激光掃描系統兩種,對于數控X-Y導軌式掃描系統,實(shí)質(zhì)上是一個(gè)在計算機控制下的二維運動(dòng)一I:作臺,它帶動(dòng)光纖和聚焦透鏡完成零件的
當光源的光譜能量分布與光敏樹(shù)脂吸收譜線(xiàn)相一致時(shí),組成樹(shù)脂的有機高分子吸收紫外線(xiàn),造成分解、交聯(lián)和聚合,其物理或化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化。由光固化的物理機理可知,對光源的選擇,主要取決于光